اجرای کفسابی کف های بتنی - کوپل شیمی سپاهان
کف ساب ، کفساب ، ذرات ساینده ، لقمه ساب ، گریت ، سنباده ، سگمنت ، کفسابی تر ، کفسابی خشک ، دوغاب ، لقمه الماسه ، پد رزینی ، زبر ، شوره
16857
rtl,page-template-default,page,page-id-16857,qode-listing-1.0.1,qode-social-login-1.0,qode-news-1.0.2,qode-quick-links-1.0,qode-restaurant-1.0,ajax_fade,page_not_loaded,,qode-title-hidden,qode-theme-ver-13.0,qode-theme-bridge,bridge,wpb-js-composer js-comp-ver-5.4.4,vc_responsive
کف سابی

کفسابی کف های بتنی اغلب به دو دلیل زیر قبل از اعمال پرایمرها و پوشش های مختلف بر روی سطوح ساختمانی انجام می شود
دلیل اول – به منظور حذف لایه رویه در صورتی که سطح دچار آلودگی اعم از لکه های رنگ، روغن، شوره و مواردی که مانع نفوذ پرایمر به داخل بتن می شوند.
دلیل دوم- حذف بر جستگی ها و صاف و یکنواخت کردن سطح.

در گذشته اغلب کف سابی جهت زیبا سازی و صیقل کردن سطوح موزاییکی و سنگی انجام می گردید. اما امروزه به دلیل وجود تکنولوژی و مواد شیمیایی مناسب کف سابی سطوح بتنی و تبدیل این سطوح به سطوح براق، درخشنده و زیبا نیز رایج شده است.

کفسابی کف های بتنی
انواع روش های کفسابی

کفسابی کف های بتنی به دو روش تر و خشک قابل انجام هست و هر کدام دارای مزایا و معایبی می باشند. در بسیاری از موارد تلفیقی از هر دو روش استفاده می شود.

مزایای روش خشک
  • سریع تر بودن
  • راحت تر بودن
  • عدم تولید دوغاب
  • کاهش مصرف آب
معایب روش خشک
  • قیمت بالاتر
  • استهلاک بیشتر لقمه ساب ها
  • ایجاد گرد و غبار ( البته در دستگاه های جدید با امکان ایجاد وکیوم این مشکل مرتفع شده است)
مزایای روش تر
  • ارزان تر
  • عمر بیشتر لقمه ساب ها (به دلیل عمل کردن آب به عنوان یک لوبریکنت بین لقمه ساب و سطح بتن)
  • رایج تر بودن دستگاه های کفسابی ویژه کفسابی تر ( البته در ایران )
معایب روش تر
  • تولید دوغاب حاصل از سایش و مشکلات تمیز کردن دوغاب و مشکلات محیط زیستی
  • مصرف زیاد آب
  • خطر ورود دوغاب ها به فاضلاب و مشکلات گرفتگی فاضلاب
  • نیاز به نیروی انسانی بیشتر
  • زمان بر تر بودن
سگمنت ها یا لقمه ساب

لقمه ساب ها

برای انجام عملیات کفسابی از سنباده هایی که به اصطلاح لقمه ساب نامیده می شود با درجه های زبری متفاوتی و جنس های مختلف استفاده می شود . این لقمه ساب ها در اشکال مختلفی در بازار وجود دارند و کف ساب ها بسته به نوع دستگاه های کفسابی اشان از یک یا چند شکل از این لقمه ساب ها استفاده می کنند.

رایجترین شکل لقمه ساب هایی که برای کفسابی سطوح سنگی و بتنی استفاده می شوند به صورت دیسکی ، مکعب ذوذنقه ای و مکعب مسطیل می باشند.

لقمه ساب ها از دو بخش اصلی تشکیل می شوند که در زیر به آنها اشاره می شود.

1-ذرات ساینده
2-خمیر تشکیل دهنده قالب

 

 

1- انواع ذرات ساینده لقمه ساب ها

متداول ترین ذرات ساینده ها اکسید آلومینیوم (به صورت طبیعی یا مصنوعی) و سیلیسیم کاربید (کربوراندوم) هستند.
ذرات ساینده اکسید آلومینیوم را از واکنش بوکسیت ( سنگ معدن آلومینیوم ) و کک در دمای 2000 درجه سانتی گراد تولید می شوند.
سیلیسیم کاربید از واکنش کوارتز و کک در دمای 2200 درجه سانتی گراد تولید می شود.

 

 

2- تقسیم بندی لقمه ساب ها بر اساس خمیر تشکیل دهنده اشان

اکثر لقمه ساب هایی که برای کفسابی سطوح بتنی استفاده می شوند شامل یکی از انواع زیر می باشند:

  • لقمه ساب های متال
  • باند الماسه

در این نوع لقمه ساب ها قطعه ساینده مستقیما روی یک بستر فلزی قرار می گیرد. این نوع لقمه ساب ها اصولا برای لایه برداری و یکنواخت کردن سطح استفاده می شوند.

لقمه ساب
لقمه ساب های آجری ( سرامیکی )

در این نوع لقمه ساب ها ذرات ساینده توسط یک خمیر معدنی که عموما از خاک هایی مانند فلدسپار و آب تولید می شود بطور یکنواخت پخش شده و سپس درون یک قالب پرس می شوند تا شکل مربوطه ایجاد شود و بعد از پخت در کوره سخت و محکم می شوند.

لقمه ساب
لقمه ساب های رزینی

برای ساخت این نوع لقمه ساب ها اغلب از رزین های فنولیک جهت تهیه خمیر و قالب گیری استفاده می شود.لقمه های ساب را براساس اندازه ذرات ساینده های تشکیل دهنده اشان برحسب عدد مش شماره بندی می کنند. که به هر یک از این درجات گریت گفته می شود. هرچه اندازه ذارت بزرگتر باشد دارای عدد مش کمتر (لقمه ساب زبرتر) و هر چه اندازه ذرات کوچکتر باشد دارای عدد مش بالاتری (لقمه ساب نرمتر) خواهند بود.
از گریت های پایین برای از بین بردن برجستگی ها و خش های سطوح و از گریت های بالاتر برای صیقلی و براق کردن سطوح استفاده میشود.

لقمه ساب رزین